如何选用导热油炉使用时操作管理方法

发布日期：2018-12-18 作者：点击：

如何选用导热油炉使用时操作管理方法

1、从使用条件来考虑的话，如果是在液相系统中使用，则应选择沸点高于使用温度的导热油锅炉，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；若在气相条件下使用，选择在合适的使用温度下，蒸汽压在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油。
　　2、从设备的条件考虑。如果需要在长期连续运转的系统中使用，须要选用热稳定性高的导热油锅炉；在间歇式运转的系统中使用时，对热稳定性的要求可以适当进行放宽，如果在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度；而在与食品加工有关的设备系统中使用的话，应考虑选用毒性小、高的产品；如加热、冷却过程使用同一种导热油锅炉，因选择使用温度范围较宽泛的导热油。
　　3、从使用地区的具体条件考虑。如果在寒冷地区使用，要选择低温流动性好的导热油锅炉，以便于设备的启动；在对危险物品有严格要求的场所使用，则应考虑选用好，不易燃、自动化程度高的产品.
　　4、从使用温度方面进行考虑。如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油（我公司的350合成导热油）；使用温度在300~350℃时应考虑选择300与350之间的系列导热油（具体我公司产品中有介绍）；使用温度在250~300℃时，可考虑300型号导热油；如果在250℃以下使用导热油，则选择价格相对较低的矿物型导热油锅炉。
　　有些用户在使用导热油的时候由于不懂操作，管理不善，造成不少的问题，导致油炉烧坏。究其原因大体主要有以下几方面：
　　1、设计的错误
　　导热油系统的设计来自各行各业，又没有一个设计准则可参照，因而产生了各种问题。如工艺管道的设计尺寸、安装方位、主要部件的欠缺；控制温度、压力、流量、液位、设施、导热油选配错误等，造成开车不正常，严重时甚至开不起车来。
　　2、不懂导热油系统管理与操作
　　没有健全的操作法和操作规程，没有运行操作记录和原始记录，没有专职技术人员管理，盲目操作而导致失败。如当用热设备热负荷改变或系统某部位发生故障堵塞时，造成炉管内断流仍继续加温，而造成导热油炉炉管过热，高温氧化脱皮破裂，耐火材料熔化，导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热，高温分解缩聚，导致报废。
　　3、设计或操作不合理
　　导热油因长期在高温(大于60℃)状态下与空气哟?高位槽)和导热油内含水而被催化、氧化变质，尤其是间断使用和加热、冷却兼而有之的装置(如醇酸树脂、苯酐生产)对此问题特别敏感。
　　4、频繁的开停工
　　导热油升温速度过快(一般要求40-50℃/时为宜)，炉管内油膜温度超过导热油允许的温度而变质。
　　5、一些小型企业，经常发生不定期停电

导热油炉