单位名称:
无锡江南炼油有限公司(销售)
路路达润滑油(无锡)有限公司(生产)
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锅炉的分类:按使用的燃料可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉等。锅炉在设计、制造、安装和操作安全等方面也存在着差异。
燃油锅炉称为有机热载体锅炉,俗称导热油锅炉,具有低压高温的工作特性。
导热油炉及传热系统属于特种设备,其事故主要是指由于各种原因造成的设备损坏或者人员伤亡。事故的分类一般按设备损坏程度及导热油导致的原因来分。
按设备损坏程度分类
1、爆炸事故
指导热油锅炉及传热系统在运行中突然破裂,使锅炉内或系统内的压力瞬间将至外界大气压的事故。易引发火灾或二次爆炸事故,造成厂房、设备的严重损坏及人员伤亡。
2、严重损坏事故
指锅炉及传热系统内部系统部件严重损坏,必须停止运行进行检修的事故
3、一般损坏事故
指不需要停止运行即可修理的事故
导热油导致的事故分类
1、由劣质导热油引起的事故
2、在用导热油严重劣化导致的事故
3、由膨胀槽喷射高温引起的人员伤亡事故
4、由系统泄露引起的火灾事故
5、由于系统内水污染造成超压爆炸事故
6、由于过热造成导热油极速劣化而报废
7、由于导热油污染造成的事故
常见事故的原因分析
1. 由于导热油锅炉超温、超压运行,管道内结焦导致炉管破裂,泄露的导热油进入炉膛,引起失火爆炸。
2. 法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决,遇到明火而引起火灾。
3. 导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现,在保温层中积累后逐渐氧化,产生低自燃点组分而导致自燃。
4. 有的化工企业中,被加热的物料中含有氧化剂或者活性氧化剂,如果遇到导热油漏入这些物料中,有可能会发生剧烈燃烧甚至爆炸。
5. 开式运行的系统,如果高位槽内温度过高,导热油接触空气易被氧化,有的氧化产物引发自燃。
6. 导热油系统中如果被水污染,会因其汽化后体积急剧膨胀而引起超压喷油,造成高温油喷射伤人、着火燃烧,甚至超压爆炸。
7. 选用的导热油质量有问题,或者热稳定性与工艺不符,与锅炉设计要求不匹配。在系统运行时,炉管内实际液膜温度超过导热油的最高允许液膜温度,造成油的分解、聚合,提前劣化变质,残碳、黏度、酸值等指标都超标。
8. 突然性停电或者停炉时未按规定循环冷却,以致导热油在高温炉管内停滞而造成过热。
9. 过滤器使用不当,导致结焦及胶粘物质未能滤除,在锅底或管壁上沉积成炭。
10. 超温运行促使导热油大量裂解,产生低沸物并在系统中汽化,引起循环泵气蚀和管道震动,在不严密的部位造成泄露。
11. 系统中加入新的导热油未及时排除水分,或者导热油升温过快导致体积急剧膨胀,以及高位槽液位过高,造成导热油喷出。
12. 由于锅炉及系统设计或配置不合理,锅炉管内的导热油流速过低,造成油的过热劣化,容易在炉管内结焦积炭,烧损炉管。
常见事故的防范措施
1. 健全安全管理制度,提高事故应急能力。
2. 正确配置和操作有导热油传热系统。
3. 冷炉起火缓慢升温,注意脱水排气。
4. 定期化验油质,及时处理不合格的导热油。
5. 确保炉管中导热油的循环流速。
6. 避免导热油过热。
7. 锅炉检验中注意检查运行操作对油品的影响。
牢记:对于导热油锅炉使用要防患于未然,及时发现并及时采取正确的处理措施,避免造成火灾危害和安全事故。